環(huán)氧膠正確操作的重要性

　　環(huán)氧膠分為軟膠和硬膠，它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、通明、具有彈性，輕度劃擦外表即自行康復(fù)原形，環(huán)氧膠適用于滌綸、紙張、塑料等標牌裝修。環(huán)氧膠是一種液型，雙組份硬性膠，無色、通明，適用于金屬標牌同時可制造各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等裝修品。

　　環(huán)氧膠能夠選用一些多官能團樹脂以及一些縮水甘油酯類樹脂，這類樹脂的耐溫及耐性會比較好.別的選擇一些功能性的填料，助劑，環(huán)氧稀釋劑這是*的.經(jīng)過組合這些經(jīng)過改性的環(huán)氧膠和固化劑，使環(huán)氧膠的工作范圍大大的提高了耐高低溫沖擊的范圍(-60-250℃)。現(xiàn)在市場上用一般環(huán)氧膠和改性胺類固化劑的耐溫都能夠做到150℃。

　　環(huán)氧膠涂布的難易與黏度大小有很大關(guān)系，對于無溶劑環(huán)氧膠如果本身黏度太大，或因溫度低變得黏稠，而造成涂布困難的，可將被粘物表面用電吹風(fēng)或其他方式進行預(yù)熱，預(yù)熱至40~50℃，使涂布后的環(huán)氧膠黏度降低，易于濕潤被粘表面。如果是溶劑型環(huán)氧膠，黏度過大，可用相應(yīng)的溶劑進行稀釋后再行涂布，有利于濕潤。環(huán)氧膠操作正確與否，對粘接質(zhì)量有很大影響。

　　(1)涂膠遍數(shù)

　　涂膠的遍數(shù)因環(huán)氧膠和被粘物的性質(zhì)不同而異。像環(huán)氧膠和致密被粘物，一般涂一遍膠即可，而多數(shù)的溶劑型環(huán)氧膠和多孔性被粘物或是要求一定厚度的膠層施工，需要涂膠2～3遍。對于多遍涂膠，一定要在頭遍膠表干之后再進行下一次涂刷，不可操之過急。

　　(2)涂膠量

　　涂膠量大小也與環(huán)氧膠的品種和被粘物的種類有關(guān)．對于多孔被粘物涂膠量就要大些。涂膠量的大小直接決定著膠層的厚薄，一般膠層越薄，缺陷少、變形小、收縮小、內(nèi)應(yīng)力小，粘接強度越高，膠層宜薄勿厚，膠層過厚，非但無益，反而有害。因此，在保證不缺膠的前提下，膠層盡量薄些為好。一般認為膠層厚度控制在0.08～0.15mm為宜。

　　(3)涂膠方法

　　涂膠的方法因環(huán)氧膠的形態(tài)不同而異。對于液態(tài)、糊狀或膏狀環(huán)氧膠可刷涂、噴涂、浸涂、刮涂、滾涂、注入等。

　?、僭摲ㄊ怯妹⒛z液涂在被粘物表面上。環(huán)氧膠的刷涂法適于涂刷任何形狀的表面，對于變壓器鐵芯絕緣黑漆，刷膠時要順著一個方向，不要往復(fù)，速度慢些，以免帶入氣泡。